一般板式換熱器板片常用的為奧體氏不鏽鋼 ，是需要的清洗劑進行清洗 ，而密封墊的材質一般為乙丙橡膠 、丁晴橡膠等具有很好的耐酸 、耐堿 、醇等物質的都市 ，所以選用的清洗劑 。將熱介質的出口閥門 、冷介質進出口閥門都關閉 ，將內部的介質排出 ，找到冷熱介質的進水排汙口放清洗劑 ，汙水出口為清洗劑出水口 ，順序為 ： ，按熱介質進口—熱介質出口—冷介質進口—冷介質出口的順序 。

清洗槽內注水檢查係統循環正常後加入清洗劑 ，開始運轉 ，每個一小時間內一次清洗劑濃度（0.1-0.15mol/L範圍內）根據測量數值加清洗劑 ，不拆卸的換熱器清洗時候要注意時間久一點 ，利用循環情急以及浸泡法相結合 ，清洗劑濃度如果連續2小時不變過時變化量少的時候就可以停止循環。

拆卸清洗施工步驟 ：板式換熱器拆卸前 ，首先對保溫棉保護殼進行拆卸 。在拆卸保護殼時 ，每顆螺絲及其對應的螺孔都應做好編號 ，應方便安裝時的複原 。拆下保護殼後 ，便開始拆卸保溫棉 。剝離保溫棉開始前，施工人員需做好防護措施 ，戴好護目鏡 ，防護手套 ，衣袖褲管需束緊 。保溫棉拆除應從上自下 ，由外而內順序剝離 ，剝離下的保溫棉即時裝入的垃圾袋中 ，裝滿一袋後及時封口 ，以防飛散 。保溫剝離幹淨後 ，需測量板束的壓緊長度尺寸 ，做好記錄（重裝時應按此尺寸） 。鬆開壓緊螺母 ，將活動壓緊板勻速鬆開 。拆下活動壓緊板後 ，開始拆卸板片 。此時若發現密封墊片粘在兩板片間的溝槽內 ，此時需用螺絲刀小心地將其分開 ，螺絲刀應先從易剝開的部位插入 ，然後沿其周邊進行分離 ，切不可損壞換熱器板片和密封墊片 。

換熱器維修流程主要包括以下幾個步驟 ：
故障診斷 ：首先需要對換熱器進行故障診斷 ，確定故障原因和部位，以便製定具體的維修方案 。
停機檢修 ：在確定故障原因和部位後 ，需要對換熱器進行停機檢修 ，拆卸換熱器並清洗 。
更換部件 ：根據故障原因 ，需要更換損壞的部件 ，如換熱器板片 、密封件等 。
組裝換熱器 ：更換部件後 ，需要組裝換熱器並進行水壓試驗 ，確保換熱器的性能和安全性 。
調試運行 ： ，需要對換熱器進行調試運行 ，確保換熱器能夠正常工作 ，並對換熱器的性能進行測試和評估 。
總之 ，換熱器維修流程需要嚴格按照規定的步驟進行 ，確保維修質量和安全性 。